Epoxidharz-Trockentransformator
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Epoxidharz-Trockentransformator

Epoxidharz-Trockentransformator

Epoxidharz-Trockentransformatoren verwenden Epoxidharz als Isoliermedium und verkapseln die Spulen durch ein Vakuumgussverfahren. Dies bietet wesentliche Vorteile wie Feuerbeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Verschmutzungsbeständigkeit und einfache Wartung. Dieses Produkt erfordert keinen Öltank oder Isolieröl, eliminiert das Risiko von Leckagen während des Betriebs und eignet sich für Hochhäuser, Rechenzentren, Krankenhäuser, U-Bahnen und andere Standorte mit hohen Brandschutzanforderungen und begrenztem Platzangebot. Es kann eine stabile Stromversorgung in komplexen Umgebungen erreichen und die Anforderungen an die Stromversorgungszuverlässigkeit verschiedener Szenarien erfüllen.

Beschreibung

Details zum Seiteninhalt

I. Eine kurze Produkteinführung

 

(1) Material- und handwerkliche Vorteile

Es besteht aus hochwertigem Epoxidharz und Glasfaser und zeichnet sich durch hervorragende Isoliereigenschaften und eine hohe Temperaturbeständigkeit aus. Das Vakuumgussverfahren gewährleistet eine dichte Spulenbildung und sorgt für eine hohe mechanische Festigkeit, Schlagfestigkeit, Vibrationsfestigkeit und eine lange Lebensdauer.

(2) Zertifizierung und Qualitätssicherung

Vom National Transformer Quality Supervision and Inspection Center durch Typprüfung zugelassen, konform mit Standards wie GB 1094. Zertifiziert nach ISO 9001 und ISO 14001, zusammen mit strengen vollständigen Prozessinspektionen, um Produktqualität und Konformität sicherzustellen.

(3) Service- und Anpassungsfähigkeiten

Mit unserer Erfahrung in der Bereitstellung von Projekten für State Grid und China Southern Power Grid unterstützen wir maßgeschneiderte Lösungen, bieten lebenslangen technischen Support und Wartung und bieten eine kostenlose Bearbeitung von Qualitätsmängeln während der Garantiezeit, um einen langfristig stabilen Betrieb der Ausrüstung sicherzustellen.

 

II.Produktbeschreibung

 

 

III. Produktparameter

Kapazitätsbereich 50 kVA - 2000kVA
Spannungsniveau 35 kV / 0,4 kV (anpassbar für 35 kV und darunter)
Temperatur der Arbeitsumgebung -20 Grad bis +40 Grad
Luftfeuchtigkeit in der Arbeitsumgebung Die relative Luftfeuchtigkeit sollte 85 % bei 40 Grad nicht überschreiten
Kühlmethoden Natürliche Kühlung (AN) oder forcierte Luftkühlung (AF)
Isolationsklasse F-Klasse / H-Klasse
Schutzklasse IP54 (Höhere Schutzklassen auf Anfrage erhältlich)
Geräuschpegel Weniger als oder gleich 65 dB (1000 kVA und weniger)

 

IV. Produktdetails/Vorteile

 

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Sicherheit und Umweltschutz:

Entwickelt für ölfreien Betrieb-, um Brandrisiken vorzubeugen. Das Epoxidharz gibt beim Verbrennen keine giftigen Gase ab und erfüllt somit die Umweltstandards.

Einfache Wartung:

Die kompakte und hochintegrierte Struktur erfordert keine regelmäßigen Ölkontrollen. Es ist nur eine Staubreinigung der Oberfläche erforderlich, was den Wartungsaufwand und die Kosten reduziert.

Anpassung an komplexe Umgebungen:

Die hervorragende Feuchtigkeits-, Kondensations- und Verschmutzungsbeständigkeit ermöglicht einen zuverlässigen Betrieb unter rauen Bedingungen wie hoher Luftfeuchtigkeit und Staub, sodass kein spezieller Computerraum erforderlich ist.

Effizient und energiesparend-:

Verwendet verlustarme -Siliziumstahlbleche und ein optimiertes Spulendesign, was zu Leerlauf--Verlusten und Lastverlusten führt, die weit unter den nationalen Standards liegen, wodurch die langfristigen Energiekosten erheblich gesenkt werden.

 

V. Lieferumfang

 

NEIN

Name

Modell

Menge

Einheit

1

Trockentransformator aus Epoxidharz

Bitte beachten Sie die tatsächlichen Parameter.

1

Satz

2

Kabinett

Bitte beachten Sie die tatsächlichen Parameter.

1

Satz

 

VI. Optionale Anpassungslösungen

 

Wir verfolgen konsequent eine kundenorientierte Servicephilosophie und sind bestrebt, unseren Kunden individuell zugeschnittene Lösungen anzubieten. Ihre spezifischen Anwendungsszenarien und individuellen Anforderungen werden von unserem technischen Team ausführlich-beraten und professionell analysiert. Auf dieser Grundlage passen wir Produktspezifikationen und technische Parameter flexibel an, um für Sie ein passgenaues, personalisiertes Produkt maßgeschneidert-zu fertigen.

 

VII. Qualität

 

Rsafele Electric hat eine lückenlose Qualitätsüberwachung von Anfang bis Ende erreicht, basierend auf einem strengen Prozessmanagement und einem schriftlichen Qualitätskontrollsystem.

Qualifikationsverband:Wir halten uns strikt an weltweit anerkannte Vorschriften und Protokolle und integrieren Umweltfreundlichkeit und Qualitätsmanagement in den gesamten Produktlebenszyklus.

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VIII. Praxisnahe -Kooperationsfälle

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Um den Anforderungen an die Anpassung der Stromversorgung bei Exportprojekten gerecht zu werden, haben wir speziell einen Epoxidharz-Trockentransformator angepasst. Basierend auf den strengen Anforderungen des Kunden an die Genauigkeit der Spannungsumwandlung und die Anpassungsfähigkeit an Umgebungen mit hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit verfügt das Produkt über ein Kernisolationsdesign, das den Stromversorgungsunterschied zwischen dem örtlichen 220-V/60-Hz-Stromnetz und der 380-V/50-Hz-Stromversorgung der exportierten Geräte in China genau anpasst, und ist in der Lage, in tropischen Umgebungen mit einer durchschnittlichen jährlichen Luftfeuchtigkeit von 85 % kontinuierlich und stabil zu arbeiten.

IX. Anwendungsszenarien

Epoxidharz-Trockentransformatoren können aufgrund ihrer Sicherheit, Umweltfreundlichkeit und Stabilität in den folgenden Szenarien eingesetzt werden, in denen hohe Anforderungen an Sicherheit und Zuverlässigkeit gestellt werden:
1. Dicht besiedelte öffentliche und gewerbliche Gebäude
2. Industrie- und Infrastrukturprojekte mit strengen Umwelt- und Sicherheitsanforderungen
3. Moderne Anlagen und neue Energiefelder, die eine hohe Energieeffizienz erfordern

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X. Unser Service 

 

Unser Kundendienst und unser technisches Team versprechen feierlich:

 

Qualitätsversprechen:

Bei allen Geräten und gekauften Komponenten handelt es sich um brandneue und qualifizierte Produkte mit bereitgestellten Qualitätszertifikaten.

 

 
 

Kundendienst-Garantie:

Kostenlose Bearbeitung von Konstruktions-, Herstellungs- und Materialfehlern während der Garantiezeit; lebenslange kostenpflichtige Wartung nach Ablauf der Garantiezeit.

 
 

Ersatzteile und Dokumentation:

Bereitstellung von Ersatzteilen, kompletter technischer Dokumentation und Zeichnungen gemäß Vertrag.

 
 

Zusammenarbeit und Kooperation:

Aktive Mitarbeit bei der Schnittstellenkoordination und strikte Einhaltung von Vertrags- und Terminvereinbarungen.

 

 

XI. Anleitungen zur Produktnutzung, Lösungen und Benachrichtigungen zu technischen Problemen

 

Inspektion vor-dem Betrieb: Schaffung einer soliden Grundlage für die Inbetriebnahme

1. Inspektion des Fundamentzustands

Stellen Sie sicher, dass die Wickeloberfläche sauber und unbeschädigt ist und die Isolierung normal ist. Die Erdungsschrauben des Kerns, der Klemmen und des Gehäuses sind fest angezogen. Überprüfen Sie, ob sich der Temperaturregler, der Lüfter und andere Zubehörteile in einem normalen Zustand befinden und dass sich der Stufenschalter in der richtigen Position befindet und verriegelt ist.

2. Inspektion der Isolierung und Erdung

Verwenden Sie ein Megaohmmeter, um den Isolationswiderstand zur Erde und zwischen der Hoch- und Niederspannungsseite nacheinander zu messen. Die Werte müssen den Anforderungen entsprechen (z. B. größer oder gleich 300 MΩ für 10 kV) und sicherstellen, dass das Absorptionsverhältnis der Norm entspricht. Überprüfen Sie, ob alle Erdungspunkte sicher angeschlossen sind und dass der Erdungswiderstand geeignet ist (normalerweise kleiner oder gleich 0,1 Ω).

3. Kühlungs- und Lüftungsinspektion

Starten Sie den Lüfter manuell für einen Testlauf und bestätigen Sie den reibungslosen Betrieb ohne ungewöhnliche Geräusche. Überprüfen Sie, ob die Temperaturreglereinstellungen und die automatischen Start-/Stoppfunktionen normal sind. Stellen Sie sicher, dass der Bereich um das Gerät gut-belüftet und frei von Hindernissen ist und dass die Umgebung den Sicherheitsanforderungen entspricht.

 

XII. Verpackung und Transport

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XIII. Fabrikstärke

 

1. Qualifikationszertifikate

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2. Innovative Technologien/Fähigkeiten

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(1) High--Unternehmenszertifikat

 

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(2) Produkttestbericht
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Testbericht
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Testbericht

3. Vorteile der Lieferkette

Wir verfügen über Agilität und Anpassungsmöglichkeiten und haben ein hochflexibles Lieferkettensystem aufgebaut, das schnell auf unterschiedliche Marktanforderungen reagieren, eine agile Lieferung personalisierter Bestellungen unterstützen und kurze Lieferzyklen auch bei individuellen Anforderungen gewährleisten kann.

 

4. Professionelle Produktionsausrüstung (CNC)

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CNC-Drehmaschinen
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CNC-Fräsmaschine
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CNC-hydraulische Blechbiegemaschine
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CNC-Blechbiegemaschine
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CNC-Blechbiegemaschine
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3000-W-Rundrohr-Laserschneidmaschine
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Faserlaserschneidemaschine (ebene Oberfläche)
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8000W Rundrohr-Laserschneidmaschine
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Laserschneidmaschine (ebene Fläche)

XIV.FAQ

 

Q1. Was könnte eine ungewöhnlich hohe Wicklungstemperatur verursachen? Wie soll damit umgegangen werden?

Ursachen: Wird normalerweise durch eine Fehlfunktion des Kühlsystems (z. B. Lüfterausfall), längeren Überlastbetrieb, starke Staubansammlung auf der Wicklungsoberfläche oder interne Fehler (z. B. Kurzschlüsse zwischen den Windungen) verursacht.
Handhabung: Zuerst die Wicklung reinigen und den defekten Lüfter prüfen/ersetzen; Bleibt die Temperatur nach Reduzierung der Last weiterhin hoch, muss die Maschine gestoppt und die Isolation und der Gleichstromwiderstand überprüft werden, um interne Fehler auszuschließen.

Q2. Welche Faktoren führen zu einer Verringerung des Isolationswiderstands? Wie soll es gelöst werden?

Ursachen: Die Hauptursachen sind Wicklungsfeuchtigkeit, oberflächliche Schmutz- und Staubansammlungen, alternde Isoliermaterialien oder übermäßige Luftfeuchtigkeit in der Betriebsumgebung.
Handhabung: Die Wicklung sollte gereinigt und getrocknet werden (z. B. Heißlufttrocknung) und es sollten Maßnahmen zur Reduzierung der Umgebungsfeuchtigkeit (empfohlen kleiner oder gleich 85 %) getroffen werden, um eine Feuchtigkeitsaufnahme grundsätzlich zu verhindern.

Q3. Auf welche Fehler können ungewöhnliche Geräusche während des Betriebs hinweisen?

Ursachen und Behandlung:
„Knisterndes“ Entladungsgeräusch: Dies kann auf einen Isolationsschaden hinweisen; Die Maschine muss zur Inspektion und zum Austausch beschädigter Isolierung sofort angehalten werden.
Ein scharfes „Surren“-Geräusch: Dies wird häufig durch Überlastung oder Überspannung verursacht, sodass eine Lastreduzierung oder eine Überprüfung der Netzspannung erforderlich ist.
Ein anhaltendes Reibungsgeräusch: Dies kann von lockeren Kernklemmen oder verschlissenen Lüfterlagern herrühren, die bei Bedarf nachgezogen oder ausgetauscht werden müssen.

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