Transformator-Analysator für gelöstes Gas
Der Transformator-Analysator für gelöstes Gas führt eine Online-Analyse und Fehlerdiagnose für gelöste Gase in Transformatorenöl durch und ist für verschiedene in Öl-eingetauchte Hochspannungsgeräte- anwendbar. Unser unabhängig entwickelter Transformator-Analysator für gelöstes Gas erkennt sieben wichtige Fehlergase (H₂, CO, CO₂, CH₄, C₂H₆, C₂H₄, C₂H₂) sowie optional O₂- und Feuchtigkeitsüberwachung auf Anfrage.
Beschreibung
Details zum Seiteninhalt
I. Produkteinführung
Der SUN-IGuard-600 Transformer-Analysator für gelöste Gase bietet eine hochpräzise Überwachung des ppb-Wertes-und einen wartungsfreien Betrieb- für bis zu fünf Jahre. Sein integriertes KI-Expertensystem ermöglicht proaktive Fehlerwarnungen und hilft Kunden, Betriebskosten zu senken, schwerwiegende Ausfälle zu verhindern und vorausschauende Wartung umzusetzen – um die Netzsicherheit zu gewährleisten und den Anlagenwert zu schützen.
II.Produktbeschreibung
III. Testindikatoren
|
Name |
Messbereich (uL/L) |
Erkennungsgenauigkeit |
|
Wasserstoff (H2) |
1-2000 |
± 10 % oder 1 µ l/l, je nachdem, welcher Wert größer ist |
|
Kohlenmonoxid (CO) |
5-5000 |
± 10 % oder 5 µ l/l, je nachdem, welcher Wert größer ist |
|
Kohlendioxid (CO2) |
20-50000 |
± 10 % oder 20 µ l/l, je nachdem, welcher Wert größer ist |
|
Methan (CH4) |
1-2000 |
± 10 % oder 1 µ l/l, je nachdem, welcher Wert größer ist |
|
Ethan (C2H6) |
0.1-2000 |
± 10 % oder 0,1 µ l/l, je nachdem, welcher Wert größer ist |
|
Ethylen (C2H4) |
0.1-2000 |
± 10 % oder 0,1 µ l/l, je nachdem, welcher Wert größer ist |
|
Acetylen (C2H2) |
0.1-500 |
± 10 % oder 0,1 µ l/l, je nachdem, welcher Wert größer ist |
|
Sauerstoff (O2) |
50~50000 |
± 10 % oder 100 µ l/l, je nachdem, welcher Wert größer ist |
|
Feuchtigkeit |
0~100 |
±20% |
IV. Produktdetails/Vorteile
Der SUN-IGuard-600 Transformer-Analysator für gelöstes Gas integriert Steuerungs-, Mess- und Analysetechnologien. Der Betrieb umfasst vier Kernphasen: Öl-Gas-Trennung, Gastrennung, Datenanalyse und Fernübertragung.
Mittels erzwungener Ölzirkulation entzieht das System dem Transformator fließendes Öl. Ein hocheffizienter Vakuumabscheider extrahiert die charakteristischen Gase vollständig, die dann von einem chromatographischen Säulensensor analysiert und in elektrische Signale umgewandelt werden. Diese Signale werden von einem hochpräzisen 24-Bit-A/D-Wandler digitalisiert und von einem militärischen DSP für einen zuverlässigen Betrieb verarbeitet.
Die Datenübertragung erfolgt über RS-485 über das Modbus-Protokoll mit optischer Trennung und Überspannungsschutz für hohe Störsicherheit. Das System führt eine vollständige Analyse innerhalb einer Stunde durch, mit einem Mindestzyklus von einer Stunde und einem flexiblen Maximalzyklus.
Es unterstützt die 1:N-Kommunikation (N kleiner oder gleich 32) mit einem intelligenten Controller für die zentralisierte Datenverarbeitung und den Austausch mit anderen SCADA-Systemen. Der Analysator kann mithilfe einfacher Flanschverbindungen an unter Spannung stehenden Transformatoren installiert werden, wodurch die Auswirkungen auf das Netz und der Installationsaufwand minimiert werden.
V. Lieferumfang
- SUN-IGuard-600 Transformator-Analysator für gelöstes Gas: Eine Einheit;
- SUN-IGuard-600 Transformer Dissolved Gas Analyzer Software: Ein Satz;
- Intelligenter Controller: Eine Einheit;
- PK-Bildschirm: Eine Einheit (optional);
- Kommunikationskabel: Ein Satz;
- Passende Ölleitungen und Ventile: Zwei Sätze.
VI. Optionale Anpassungslösungen
Wir bieten eine Reihe von Gasüberwachungsgeräten an, die auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind, von Einzelgas-Konfigurationen (z. B. H₂ oder C₂H₂) bis hin zu Konfigurationen mit mehreren Gasen. Unser höchstes Modell erkennt 7 Gase sowie Spuren von Feuchtigkeit, Sauerstoff und Stickstoff.
Unterschiede zwischen den Modellen spiegeln sich hauptsächlich in der Anzahl der auf der Weboberfläche angezeigten und aufgezeichneten Gase wider. Alle anderen Aspekte-einschließlich Arbeitsprinzip, Installation, Standardkomponenten und Softwarebetrieb-bleiben über alle Konfigurationen hinweg konsistent.
VII. Qualität
Vollständige-Prozessqualitätskontrolle. Rsafele Electric verfügt über ein strenges Qualitätsmanagement und eine Prozesskontrolle sowie einen schriftlichen Qualitätskontrollplan.
Qualifikationsverband:Wir halten uns strikt an weltweit anerkannte Vorschriften und Protokolle und integrieren Umweltfreundlichkeit und Qualitätsmanagement in den gesamten Produktlebenszyklus.
VIII. Praxisnahe -Kooperationsfälle
In der Kalimine Bugumaxi haben wir ein Online-Überwachungssystem für den Haupttransformator installiert, das vier Schlüsselparameter integriert: gelöste Gase im Öl, Kernstrom, Teilentladung und Temperatur der Glasfaserwicklung. Dadurch wurde ein umfassendes Frühwarnsystem eingerichtet, das die kritischen Komponenten des Transformators abdeckt: Öl, Kern, Isolierung und Wicklungen.
Das System ermöglichte den Übergang von Routineinspektionen zu zustandsbasierter Wartung und eliminierte so unerwartete Transformatorausfälle und ungeplante Ausfallzeiten. Dadurch konnten die jährlichen Produktionsverluste um über 3 Millionen RMB reduziert und die Kosten für die manuelle Inspektion um etwa 40 % gesenkt werden, wodurch ein kontinuierlicher und sicherer Minenbetrieb gewährleistet wurde.
IX. Anwendungsszenarien
Es deckt alle kritischen Energieknoten mit hohen Anforderungen an die Zuverlässigkeit der Stromversorgung, Produktionssicherheit und Wirtschaftlichkeit ab und ist ein unverzichtbares und wichtiges technisches Mittel in modernen Smart Grids und zustandsbasierten Wartungssystemen.
1. Kern-Hub-Umspannwerke
2. Eigene-Umspannwerke wichtiger Fabriken und Bergwerke
3. Umspannwerke an abgelegenen Standorten oder in rauen Umgebungen
4. Unterirdische Umspannwerke oder wichtige Benutzerumspannwerke in städtischen Stromnetzen
X. Unser Service
Unser Kundendienst und unser technisches Team versprechen feierlich:
Qualitätsversprechen:
Bei allen Geräten und gekauften Komponenten handelt es sich um brandneue und qualifizierte Produkte mit bereitgestellten Qualitätszertifikaten.
01
Kundendienst-Garantie:
Kostenlose Bearbeitung von Konstruktions-, Herstellungs- und Materialfehlern während der Garantiezeit; lebenslange kostenpflichtige Wartung nach Ablauf der Garantiezeit.
02
Ersatzteile und Dokumentation:
Bereitstellung von Ersatzteilen, kompletter technischer Dokumentation und Zeichnungen gemäß Vertrag.
03
Vor--Service vor Ort:
Entsendung von Ingenieuren zum Standort nach Bedarf, um Installation, Anleitung zur Inbetriebnahme und technische Schulung bereitzustellen.
04
Zusammenarbeit und Kooperation:
Aktive Mitarbeit bei der Schnittstellenkoordination und strikte Einhaltung von Vertrags- und Terminvereinbarungen.
05
XI. Anleitungen zur Produktnutzung, Lösungen und Benachrichtigungen zu technischen Problemen
Vorsichtsmaßnahmen für das Betriebs- und Wartungspersonal
1. Routineinspektion
Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Daten normal sind.
Überprüfen Sie den Systemstatus nach jedem Einschalten der Stromversorgung.
Überwachen Sie die Messwerte des Trägergasdruckmessers.
Prüfen Sie die Dichtheit der Luft- und Ölkreisläufe.
Stellen Sie sicher, dass die Einlass-/Auslassventile geöffnet bleiben.
2. Systemumgebung
Installieren Sie keine nicht verwandte Software/Spiele auf dem Datenserver und ändern Sie keine Netzwerk-/Computereinstellungen.
3. Inspektion des Ölventils
Halten Sie die Einlass-/Auslassventile des Transformators nach dem Systembetrieb geöffnet.
Bei schweren Öllecks oder Rohrbrüchen schließen Sie sofort beide Ventile am Transformator, unterbrechen Sie die Stromversorgung des Datenerfassungsgeräts und benachrichtigen Sie das zuständige Personal.
4. Trägergasprüfung
Überwachen Sie das Flaschendruckmessgerät: Der Niederdruckausgang sollte 0,5 MPa betragen (nicht anpassen). Der hohe -Druckwert zeigt den Flaschendruck an. Wenden Sie sich an das zuständige Personal, wenn der Druck allmählich auf 2-3 MPa abfällt oder plötzlich abnimmt (mögliche Undichtigkeit). Wenn der Druck unter 1 MPa fällt, schalten Sie das Datenerfassungsgerät aus und veranlassen Sie einen Gasaustausch.
5. Kontrollleuchten
• Grün: Gerät in Betrieb
• Rot: Eingeschaltet
• Gelb: Alarmzustand (Details finden Sie auf dem Server). Manueller Power-Reset möglich; Wenn der Alarm weiterhin besteht, wenden Sie sich an das zuständige Personal oder den Hersteller.
6. Datenserver
Sorgen Sie für eine stabile Stromversorgung des Datenerfassungsgeräts. Lassen Sie SQL Server Management Studio und die Serversoftware für den normalen Datenzugriff über RS485-Kommunikation laufen.
XII. Verpackung und Transport
XIII. Fabrikstärke
1. Qualifikationszertifikate
2. Innovative Technologien/Fähigkeiten
3. Vorteile der Lieferkette
Wir haben eine unabhängige Forschung und Entwicklung sowie eine lokale Beschaffung für Kernsensoren und -komponenten erreicht und so eine sichere und effiziente Lieferkette aufgebaut. Dies reduziert die Kosten und Durchlaufzeiten erheblich und erhöht gleichzeitig unsere Flexibilität bei der Bereitstellung maßgeschneiderter Lösungen.
Wir nutzen das ausgereifte industrielle Ökosystem Chinas, sorgen für eine strenge End-{0}}to-Qualitätskontrolle und bieten flexiblen technischen Support vor-vor Ort mit lokaler Ersatzteilversorgung, um zuverlässige Lebenszyklusdienste für Kunden sicherzustellen.
4. Professionelle Produktionsausrüstung (CNC)
XIV.FAQ
Q1. Was ist eine Transformatorölchromatographie-Analyse?
A: Die chromatographische Analyse von Transformatoröl ähnelt der „Blutuntersuchung“ von Transformatoren und diagnostiziert potenzielle interne Fehler durch genaue Messung des Gehalts an gelösten, für Fehler charakteristischen Gasen (wie H₂, CH₄, C₂ H₂ usw.) im Öl.
Q2. Warum müssen wir eine Ölchromatographieanalyse durchführen?
A: Ermöglichen Sie eine frühzeitige Warnung vor Fehlern, diagnostizieren Sie die Art und den Schweregrad von Fehlern und schaffen Sie eine Grundlage für eine zustandsbasierte Wartung
Q3. Welche Schlüsselgase werden hauptsächlich erfasst? Was stellen sie dar?
A: Es erkennt hauptsächlich sieben Arten von Gasen, die oft als „fehlercharakteristische Gase“ bezeichnet werden:
H₂: Niedrigenergieentladung oder Feuchtigkeit
CH₄, C₂H₆, C₂H₄: Ölüberhitzung (C₂H₄ zeigt mittelhohe Temperatur an)
C₂H₂: Hochenergetische Entladung
CO, CO₂: Alterung der Feststoffisolierung
Q4. Wie kann anhand der Gasdaten die Art des Fehlers ermittelt werden?
A: Charakteristische Gasmethode: Bestimmen Sie anhand des vorherrschenden Gases vorläufig die Art des Fehlers:
C₂ H₂ dominiert → Bogenentladung; Hauptsächlich C₂H₄ → Überhitzung bei hohen Temperaturen; Hauptsächlich CH₄, C₂H₆ → Überhitzung bei niedrigen Temperaturen; H₂ steigt deutlich an → Teilentladung bzw. Feuchtigkeit.
Drei-Verhältnis-Methode: Durch Berechnung der Verhältnisse von C ₂ H ₂/C ₂ H ₄, CH ₄/H ₂ und C ₂ H ₄/C ₂ H ₆ wird der Fehlertyp gemäß der Standardcodierung bestimmt.
F5. Ist sichergestellt, dass der Transformator sicher ist, wenn der Gasgehalt unter dem Aufmerksamkeitswert liegt?
A: Die folgenden Faktoren müssen umfassend bewertet werden:
Gasproduktionsrate: Schnelles Wachstum ist gefährlicher als hoher Gehalt
Gaszusammensetzung: Enthält Spuren von C₂ H₂, kann auf eine Entladung hinweisen
Historischer Trend: Konzentrieren Sie sich darauf, ob die Daten weiter steigen
Andere Tests: Umfassende Beurteilung basierend auf elektrischen Tests
F6. Die Bedeutung von CO/CO₂-Anstieg.
A: Weist darauf hin, dass feste Isoliermaterialien überhitzen oder altern können, und wenn damit einhergehend das Wachstum von Kohlenwasserstoffgasen auftritt, wird der Fehler schwerwiegender sein.
F7. Was ist bei der Überwachung der Ölfarbspektrumsdaten neu in Betrieb genommener Geräte zu beachten?
A: In der Anfangsphase des Betriebs sollten Basisdaten erstellt werden, wobei der Schwerpunkt auf dem Trend der Datenänderungen liegen sollte und nicht darauf, ob ein einzelner Wert niedriger als der Aufmerksamkeitswert ist.
Beliebte label: Transformator-Analysator für gelöstes Gas, Hersteller von Transformator-Analysator für gelöstes Gas in China, Fabrik
Anfrage senden
Das könnte dir auch gefallen
